空压机余热回收发展历程-换热器厂家-广东焕能科技

2018-12-05 08:25:52 焕能科技 27

空压机余热回收的核心组件是换热器,说到换热器,大多数人对板式换热器印象更为深刻,这种高效、紧凑的热交换设备,已被广泛应用于工业中。至今已有一百多年的历史。

我国板式换热器的研究、设计、制造,开始于60年代;

70年代,板式换热器应用于,食品、轻工、机械等部门;

80年代,板式换热器应用到,民用建筑集中供热;

80年代中期,板式换热器应用到,化工工艺流程中较苛刻的场合。

进入二十一世纪,板式换热器取得长足发展,逐渐形成自己的一套开发模式,缩小了世界领先技术的差距。

空压机余热回收

在空压机余热回收中,板式换热器的使用占比最大。原因在于制造工艺简单、生产周期短、成本低、价钱便宜,所以很多项目首选板式换热器。

板式换热器在工况良好下开始使用时,效果是不错的。通常这种情况很难满足,安装使用没多久,就会相继开始出现堵塞、漏油。主要原因是硬化水,经高温油介质加热升温,易产生水垢。而板式换热器流道缝隙很窄,若出现水垢极容易堵塞,导致换热器效率下降。

焕能科技从2008年开始,就采用过板式换热器,作为空压机余热回收主机,用户使用不到1年,板式换热器清洗过多次,仍堵得厉害。鉴于板式换热器结构,无法处理水垢问题,另寻其他换热器代替。

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2009年,采用市场上盘管式换热器,相比板式换热器,其流道顺畅不易堵塞,具备自动除垢能力。但传热效率底、换热流体主力大,满足不了实际要求。

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2010年,采用市场上螺旋管式换热器,相比盘管式换热器,其换热结构紧凑、传热面积大。但死角多、流体流速慢、易藏污纳垢、腐蚀较严重。

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2011年,采用市场上普通列管式换热器,相比螺旋管式换热器,无换热死角、流体流速更快、水垢大大减低。但换热效率不高、流体压损较大、清洗维护不便。

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一直到2012年,焕能科技自主研发设计,直热列管式空压机余热回收系统,解决了以往换热设备,存在的众多问题,已在多个行业中成功应用,成为焕能科技第5代,空压机余热回收新型产品。

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2013年,对新型专利产品的技术改良,空压机余热回收第6代产品,正式面向市场,随后一些大型汽车制造、家电制造、重工、化工、钢铁、煤矿行业,陆续使用上第6代高端机。

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2015年,焕能科技自主发明了,离心式空压机余热回收系统,首用到钢铁行业中。

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2016年,焕能科技自主发明了,无油螺杆空压机余热回收系统,首用与医疗行业。

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截止目前,使用焕能科技第6代新型产品,用户企业已超过500家,主机运行时间最长超过6年。焕能科技致力于,高效换热技术研发20多年,拥有国家发明专利7项,实用新型专利20余项。空压机余热回收,我们更专业。

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