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空压机余热烘干，又称节能烘干技术或低温烘干技术。把水作为热载体回收空压机的余热，利用循环系统把热量转移到烘干房内，再通过烘干风机产生热空气，热空气反复循环流经物料，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，最终实现物料的连续干燥。

方案特点
j安全环保：无爆炸、漏点、漏油、漏气等安全隐患，对环境无污染物排放。
① 高效节能：利用空压机的余热，无需任何电辅产出，几乎为零运行费用。
② 烘干品质更好：空压机余热烘干是一种温和的烘干方式，表面水分的蒸汽速度与内部向表面迁移速度比较接近，保证了被烘干物品的品质。
③ 烘干温湿度精确控制：烘干温度自由调节，满足不同烘干工艺要求。可选配PLC编程控制器，实现智能化温湿度控制。
④ 控制简便：机组采用微电脑自动控制，具有多重保护功能，操作简单，无需专人值守。
⑤ 维护成本低：完全利用空压机余热，运行成本低，几乎无需维护成本，减少大气的排放热量，有效减少温室效应。

技术优势
① 利用空压机的余热，无需任何额外成本投入，降低企业的运营成本。
② 降低大气排温，减少了能源浪费，提高能源的使用效率，节能又环保。
③ 升温速度快，可维持在合适的烘干温度，提高物料烘干效率。
④ 烘干过程中，烘干温度、湿度分开控制，即湿度控制由烘干机压缩机启停来实现，湿度控制由排湿风机启停来实现，可以实现温度精确控制。
⑤ 全自动控制系统，可根据不同产品的工艺需求，选择最佳烘干温湿度，解决了其他烘干方式存在的干燥时间长，温度高，能耗大等问题。
⑥ 采用高效离心风机，具有风力强劲、送风气流均匀、噪音低等特点，物料烘干均匀快速。
⑦ 烘干物料不变形、不裂开、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好，储存期长，更有效低保户干燥物的色、香、味、型和有效成分。

烘干机组对比
以烘干房温度65℃相同工况下，平均脱水1kg为准进行比较计算。65℃水的汽化潜热为560kcal/kg。而脱水过程，水分蒸发需要热量约占烘干过程中总需要热量的60%-70% 则烘干1kg水分总需要热量800kcal。

设备项目	高温热泵	电加热	燃煤锅炉	燃油锅炉	燃气锅炉
消耗能源	电	电	煤	柴油	液化气
热值	860kcal/度	860kcal/度	5000kcal/kg	10300kcal/kg	10800kcal/kg
热效率	250%	95%	55%	80%	80%
有效热值	2150kcal/度	817kcal/度	2750kcal/kg	8240kcal/kg	8640kcal/kg
能耗	0.37度	0.98度	0.29kg	0.1kg	0.1kg
能源单价	1元/度	1元/度	0.9元/kg	8.4元/kg	7.3元/kg
能源费用	0.37元	0.98元	0.98元	0.84元	0.84元
综合运行费用	0.4元	1.0元	0.4元	1.0元	0.9元
安全性	安全可靠	漏电等安装隐患	漏电等安装隐患	漏电等安装隐患	漏电等安装隐患
环境性	无污染	无污染	污染严重	污染严重	温室气体排放
设备使用年限	10-15年	5-8年	6-9年	6-9年	6-9年

以1台75kw空压机为例计算：
可回收的热量为：Q=75*80%*860=51600（kcal/h）
可烘干的水份：P=51600/800=64.5（kg/h）
烘干热量完全来自于空压机的废热，无需其他任何能源消耗。系统运行费用接近于零。如果用空压机余热来烘干，将创造非常可观的经济效益。

应用领域
广泛应用与造纸、包装、印刷、木材、中药材、果脯果类、鱼类、腊味、海珍品、茶叶、花卉、糖果、粮食、陶瓷、各类种子、食用菌、蔬菜、薯片、姜片、花生、水产品、皮革和热敏类化工物料等的烘干。

茶叶烘干	龙眼烘干	木材烘干	肉类烘干
蔬菜烘干	烟草烘干	药草烘干	鱼类烘干